O que é um resfriador industrial e como funciona

Umresfriador industrialé uma máquina de refrigeração projetada para remover calor de um fluido de processo, máquinas ou espaço industrial que precisa de resfriamento. Os chillers industriais são equipamentos vitais para regulação de temperatura em diversas aplicações industriais, como nas indústrias de processamento de alimentos, plásticos, metalurgia e fabricação de produtos químicos. Compreender como funciona um chiller industrial e os vários tipos de chillers disponíveis irá ajudá-lo a fazer a escolha certa para suas necessidades de resfriamento.

Como funciona um resfriador industrial?

Um chiller industrial é composto de quatro partes principais: compressor, evaporador, condensador e válvula de expansão. O ciclo começa com o trocador de calor, esse trocador de calor é chamado de evaporador, que possui um refrigerante líquido que flui sobre o feixe de tubos do evaporador onde evapora. No processo, o calor é absorvido da água gelada que circula pelo feixe. O compressor então puxa o vapor refrigerante do evaporador. O compressor é então encarregado de bombear o vapor refrigerante para o condensador, o que aumenta a temperatura e a pressão. O refrigerante condensa quando está nos tubos do condensador, liberando seu calor interno para o ar ou água de resfriamento. O líquido de alta pressão passa então pelo dispositivo de expansão e entra no evaporador; no processo, a pressão do refrigerante é reduzida junto com a temperatura. Para completar o ciclo contínuo, o refrigerante flui de volta pelas serpentinas de água gelada e absorve mais calor.

Tipos de resfriadores industriais

Os resfriadores industriais são usados ​​em indústrias como a indústria de plásticos e a produção de alimentos, incluindo resfriados a ar e resfriados a água. Esses tipos de resfriadores diferem na forma como o refrigerante libera o calor que absorve. Cada tipo tem suas vantagens e desvantagens, dependendo do seu uso:

Chillers resfriados a ar: Os chillers refrigerados a ar removem o calor do fluido do processo passando-o pelas serpentinas do chiller, que utilizam o ar ambiente através da máquina para resfriar o refrigerante. Essas unidades têm inúmeras aplicações. A indústria de processamento de alimentos e de plásticos utiliza resfriadores refrigerados a ar para manter a temperatura dos produtos. Muitos clientes preferem chillers resfriados a ar porque são uma unidade autônoma e não requerem nenhum equipamento adicional (como torre de resfriamento) para funcionar, portanto, são de fácil instalação.

Chillers resfriados a água: Os chillers industriais refrigerados a água requerem uma torre de resfriamento separada para remover o calor do refrigerante. Em comparação com os chillers resfriados a ar, as unidades resfriadas a água ocupam mais espaço, como acontece com a torre de resfriamento. Mas eles precisam de uma torre grande e cheia de água que exija uma fonte contínua de água, o que desperdiça água. Isso pode ser um prejuízo, especialmente em áreas com restrições de água. Mas quando a temperatura ambiente está muito alta, acima de 50 ℃, esse é um resfriador ideal para sua aplicação.

Além da forma de resfriar o refrigerante, os chillers industriais também possuem diversos tipos de compressores. Parafuso e scroll são duas maneiras diferentes de comprimir o agente de resfriamento usado no chiller:

Resfriadores de parafuso: Os chillers parafuso vêm em variedades resfriadas a água e a ar. Eles usam o movimento e a força de um ou dois compressores de parafuso hanbell ou bitzer para comprimir o refrigerante em seu interior. Os chillers parafuso vêm em capacidades de 30 a mais de 400 toneladas, para grandes edifícios e aplicações industriais.

Resfriadores de rolagem: Assim como os chillers parafuso, os chillers scroll também podem ser resfriados a ar ou a água. As aplicações industriais de chillers scroll incluem aplicações de pequeno a médio porte com capacidade de resfriamento de 1/2 tonelada a 60 toneladas. Esses chillers são eficientes e econômicos com compressores scroll Panasonic e Danfoss.

Além dos compressores específicos utilizados em chillers industriais, alguns chillers possuem aplicações particulares, como à prova de explosão e de baixa temperatura, são chillers customizados utilizados por empresas petroquímicas. Mas estes dois tipos de refrigeradores industriais também têm utilidade em outras indústrias, como a produção farmacêutica:

Chiller à prova de explosão: Em alguns ambientes de trabalho perigosos, você deseja garantir a segurança dos funcionários e equipamentos, que precisam de um resfriador à prova de explosão para resfriar os equipamentos com segurança. Plantas químicas, refinarias, laboratórios, refinarias de gás natural, usinas de energia a carvão, plataformas de petróleo offshore e instalações petroquímicas usam resfriadores à prova de explosão por seu design durável. Todos os nossos chillers à prova de explosão são projetados desde o início para atender às necessidades de classificação de área e proporcionar vida útil mais longa.

Resfriador de baixa temperatura: Chillers de baixa temperatura, também chamados de chillers de glicol, que podem atingir até 35 ℃. Esses resfriadores usam compressores scroll ou parafuso para atingir essas baixas temperaturas. Os resfriadores de baixa temperatura são usados ​​​​no resfriamento petroquímico e para criar gelo para pistas de patinação no gelo, eles também têm outras aplicações, como a área médica os utiliza para fabricar ou testar vários medicamentos, enquanto a indústria alimentícia utiliza resfriadores de baixa temperatura para congelar instantaneamente os alimentos antes do armazenamento.

Aplicações de resfriadores industriais

Os resfriadores industriais são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, como farmacêutica, produção de alimentos, petroquímica, produção de plástico, metalurgia e agricultura. São algumas das indústrias que se beneficiam de ter resfriadores industriais para seus diversos processos de fabricação. são usados ​​em:

Produção de Plástico:A produção de plástico é um processo que requer temperaturas mais precisas e controladas para evitar a produção de produtos danificados ou de qualidade inferior. O processo tem pouca margem de erro, pois o calor intenso e elevado pode derreter o plástico e destruir a produção. Embora os moldes para a produção de plástico não tenham de atingir temperaturas excepcionalmente elevadas, a sua utilização contínua exige que permaneçam aquecidos durante várias horas.

No caso de plásticos extrudados, o plástico extrudado deve ser resfriado em um banho exatamente na temperatura correta. A água do banho também deve ser circulada e resfriada a cada corrida. Para plástico fundido e plástico extrudado, os chillers industriais fornecem o controle de temperatura necessário para garantir a qualidade dos produtos produzidos.

Chapeamento e anodização de metal: O revestimento de metal pode ser feito com galvanoplastia ou galvanoplastia. Ambos os métodos requerem altas temperaturas. A anodização é um processo semelhante para reduzir a corrosão em superfícies que não sejam de ferro. Ele usa altas temperaturas para unir eletricamente o acabamento ao metal. Como tanto a anodização quanto o revestimento metálico exigem temperaturas que variam em centenas de graus, as empresas especializadas nesses processos precisam de um resfriador resistente para remover o calor produzido pela solução. As temperaturas excepcionalmente elevadas e as condições adversas exigem o uso de resfriadores industriais que sejam suficientemente resistentes para suportar as condições.

Processamento de comida:A indústria de produção de alimentos é a primeira aplicação em que muitas pessoas pensam quando listam os usos para resfriadores industriais. Embora a maioria das pessoas pense em refrigeradores, os resfriadores de processos industriais são uma parte vital da preservação e estabilidade dos alimentos e são a aplicação mais comum para a qual o resfriamento é necessário. Por exemplo, os refrigeradores são utilizados na produção de alimentos para garantir que os produtos sejam mantidos a uma temperatura constante, especialmente na produção de bebidas alcoólicas que as flutuações de temperatura podem danificar gravemente. As cervejarias e adegas utilizam frequentemente refrigeradores industriais de glicol para manter os seus produtos à temperatura perfeita. A indústria de bebidas não é a única a usar chillers. Os fabricantes de alimentos usam resfriadores de processo industrial para resfriar misturadores de massa ou resfriar sorveteiras.

Quanto tempo duram os resfriadores industriais?

A forma como um processo é mantido, o tipo de resfriador industrial e o design do material determinam a vida útil do resfriador. Em comparação com os chillers com compressor scroll, os chillers com compressor parafuso são usados ​​por 20 anos, enquanto os compressores scroll duram apenas 8 a 15 anos. Os condensadores resfriados a ar também podem durar 20 anos (se mantidos adequadamente). Ao selecionar um chiller de processo industrial, considere sua vida útil ao comparar os preços. Isso o ajudará a fazer o investimento mais sábio de seu dinheiro.