Razões e soluções para alarme de baixa pressão do sistema de resfriamento industrial.

Um alarme de baixa pressão para sistema de resfriamento industrial é um problema comum após longa operação, devido ao desgaste mecânico ou outros motivos, o tubo de cobre ou outras peças são danificados, o refrigerante vaza e um alarme de baixa pressão é gerado. Esta condição será exibida diretamente no manômetro de baixa pressão. O refrigerante precisa ser reabastecido somente depois que não houver vazamentos.

Quais são as causas dos alarmes de baixa pressão no sistema de resfriamento industrial? Como podemos resolver com precisão e rapidez o alarme de baixa pressão? Leia este artigo:

1. Vazamento de refrigerante no sistema de refrigeração do chiller

Em primeiro lugar, você pode verificar o manômetro de baixa pressão, se a pressão baixa estiver muito baixa, pode haver vazamento;

Solução:Primeiro, teste vários locais do sistema do resfriador para detectar se há sinais de vazamento de óleo e use detergente para se concentrar no local do vazamento de óleo ou use o líquido para lavar louça para misturar com água e despeje no borrifador para pulverize o tubo de cobre exposto, o tubo de cobre do condensador, o tubo capilar, o tubo de cobre do evaporador no tanque de água e adicione o refrigerante no ponto final. Verifique se há sintomas de bolha, a área da bolha é o vazamento.; Se a bobina de cobre estiver vazando, retire todo o gás, solde e repare o vazamento. Use nitrogênio para manter a pressão por pelo menos 2 horas. Se o tempo permitir, mantenha a pressão por uma noite e veja se ainda há vazamento ou não no dia seguinte. Se não houver vazamento, apague todo o gás e use a bomba de vácuo para aspirar, leva cerca de uma hora .Depois disso, você pode preencher o refrigerante;

2. O protetor de baixa tensão com defeito no sistema do resfriador

Usamos instrumentos para testar o sistema de resfriamento industrial. Se a pressão estiver normal, use um multímetro para medir o circuito protetor de baixa pressão ou curto-circuite o protetor de baixa pressão e ligue o compressor. Se o sistema estiver normal, significa que o protetor de baixa pressão está com defeito

Solução:Use a mesma especificação e modelo de protetor de baixa tensão para substituir o quebrado.

3. Bujão sujo do secador de filtro ou bujão de óleo do tubo de cobre no sistema do resfriador

As juntas dos tubos de cobre precisam ser queimadas e algumas escórias de cobre não podem ser completamente limpas por sopro. A escória do sistema de refrigeração será coletada no filtro secador. Durante a operação do sistema do chiller, ocorrerá uma diferença de temperatura em ambas as extremidades do filtro. Se o filtro estiver entupido devido a um sistema sujo, isso causará apenas uma ligeira diminuição na capacidade de resfriamento do chiller e você não ganhará nem sinto o impacto. Quando o “filtro” estiver levemente obstruído, haverá uma diferença de temperatura entre a entrada e a saída do “filtro”, que pode ser sentida segurando a entrada e a saída com as mãos. Em casos graves, o filtro pode ficar úmido ou gelado. Se houver orvalho ou gelo no filtro (quando a máquina está funcionando, o orvalho não é considerado quando ela está parada), pode-se considerar que o filtro está entupido.

Solução:Se o filtro estiver sujo, a solução geral é usar a mesma especificação e modelo de secador de filtro para substituí-lo.

4.A válvula solenóide do sistema de resfriamento industrial não está aberta

Durante a operação do chiller industrial, pode-se ouvir o som da abertura da válvula solenóide; se a válvula solenóide não for aberta, a baixa pressão diminuirá gradativamente até que ocorra o alarme de baixa pressão; após o alarme ser redefinido no painel de controle do chiller, a baixa pressão não aumentará novamente. Neste momento, a válvula solenóide Ao medir a bobina da válvula, um valor de resistência indica normal e um valor infinito indica que a bobina foi queimada.

Solução:Substitua a bobina da válvula solenóide por outra do mesmo modelo de especificação.

5. A abertura da válvula de expansão é muito pequena ou danificada

A válvula de expansão é usada para regular o fluxo de refrigerante no sistema. Se a abertura for muito pequena, restringirá a passagem do vapor refrigerante. Vapor refrigerante insuficiente fará com que a pressão de entrada do compressor diminua, levando à falha de baixa pressão.

Solução:Aumentar a abertura da válvula de expansão ou Substitua a válvula de expansão por um modelo da mesma especificação.

Se o seu chiller estiver com alarme de baixa pressão, você pode verificar o seu chiller de acordo com estas dicas uma por uma.